Auto Thread Verification application for Camshaft
自动螺纹检测技术在凸轮轴生产中的应用
Key words: Camshaft, Automotive components, Auto Thread verification, Lakwell,
关键词：自动螺纹检测，自动螺纹通止检测，凸轮轴，Lakwell
汽车零部件的生产有着严苛的质量要求，如何在高效率的前提下确保对产品的100%检测成为所有生产者每天面临的考验。依靠人工检测，往往受制于太高的管理难度，并且常常被客户所挑战。尤其是在人工成本日益增长的当下，自动化检测当为题中之义。
本文介绍了凸轮轴生产过程中的自动化生产检测设备的组成。作为发动机总成中的关键零部件，凸轮轴的生产者被要求100%全检凸轮轴零件上的多个严苛的指标，生产节拍为35秒。由于巨大的产量，来自客户严格的要求和日益增长的人工成本，生产者摒弃了多年来人工检测的方式，转而使用自动化设备实现终检工艺。
零件被自动传输到设备中，并由相应的工装进行定位。机器人带着夹爪将零件夹持，并移载。
首先需要对机加工后的零件进行清洁处理。机器人将零件放入清洁工位并形成各种姿态，高压空气吹掉零件上机加工留下的污渍和粉尘。
之后就是螺纹的自动检测。一套来自于New Vista Corp.的螺纹检测系统被用于此工位。机器人将工件夹持到此工位，垂直放置在自动螺纹检测系统上并保持。螺纹检测系统自动检测凸轮轴零件M14内螺纹的通止。
New Vista Corp.是全球最著名的螺纹检测技术提供者，他提供的固定式螺纹通止检测（Thread Verification Units Ready for Integration），TVU STH系列产品具有以下的特性：
• 通过将螺纹通止规旋入螺杆（螺孔）实现对螺纹的自动高速检测。
• 能够集成通规，止规或者通止复合规。
• 当在螺纹缺失或不正确的情况下，被高速高灵敏度驱动的通止规能够自动停止并反馈信号。
• 端部的弹簧机构确保通止规在接触螺纹端部时不会伤及产品。
• 能够精确探测到螺纹的盲孔段。
• 在螺纹不正确的情况下，不会发生卡死的情况。
• 集成在自动化工艺中的情况，不正确的螺纹只反馈相应信号，不需要停机处理。
• 在高速高扭矩情况下，即使是螺纹错误（拒绝）也不会伤及产品和量具。
• 设置简单，易于使用，能够实现任意角度安装。
• 通过快换量规能够实现各种螺纹的检测。
• 用于集成在各种自动化生方案中。
• 包括机器人专用型号。
• 自适应弹性接头，即便是在无法实现准确对中的情况下仍然能够准确检测。
完成了自动螺纹检测后，零件被机器人夹持到下一工位，使用影像系统进行100%的尺寸检测。完成后自动下料至传输线上，并进行包装。
在一些大产量的品种中，投资全自动设备是有较好的回报率的。但一些小批量，大批次的产品，也面临来自客户同样的质量要求。此时，手动工作站就能够更经济的完成任务。尤其是集成了自动分选装置后，工人只负责上料，确保了检测不收人工干预。
New Vista Corp.提供的螺纹通止检测工作站（Thread Verification Hand Operated Machines），TVM SC系列产品具有以下的特性：
• 通过将螺纹通止规旋入螺杆（螺孔）实现对螺纹的自动高速检测。
• 能够集成通规，止规或者通止复合规。
• 通过快换量规能够实现各种螺纹的检测。
• 简单便捷的夹具快换方式。
• 机器判定螺纹是否正确。
• 可选自动分选下料功能，确保NG工件被剔除。
• 极易实现产品换型。
自动螺纹检测技术在汽车，紧固件，航空，造船等多个行业正在迅速的推广。尤其是在严苛的汽车零部件行业，发动机零件，变速箱，水泵，车桥，传动轴，滤清器，油门踏板支架，
涡轮增压器，扭矩转换器，离合器等的生产都逐步使用该技术。
Lakwell是一家工业自动化领域的高科技公司。公司在汇鸿集团（High Hope Group)的支持下成立，核心团队是多位在国内外测试测量、工业控制、自动化集成等领域有多年从业经验的资深人士。公司致力于引进国外自动化领域的先进技术，并以优质的售前售后服务，系统集成，整体解决方案的方式实现在国内自动化制造领域的推广。客户涉及汽车制造，汽车零部件制造，消费电子，低压电气等多个领域。
Lakwell总部位于历史名城南京，并在苏州、上海设有办事处，业务范围涉及全国。
Lakwell是美国New Vista公司在中国大陆的唯一合作伙伴，与合作方共同在国内推广螺纹自动检测技术及相关的自动化集成与设备。
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